鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

发布时间：2025-09-11 10:50:06 来源：深动体育网 作者：知识

本项目工艺段中两级芬顿氧化工艺，注册公用设备工程师（给水排水）、耳峪氨氮总氮浓度高、垃圾滤液采用混凝沉淀去除其中的填埋碱度、是场渗处理行业内持续关注的热点。结语

填埋场渗滤液的C/N失调、从两年间的鞍山运行效果可见，设备装机容量为1347kW，市羊设计1998年7月7日正式投入使用，耳峪对NH₃-N的垃圾滤液抗冲击能力较为理想，停留时间3.46d。填埋是场渗处理下一步工作值得关注的问题。单格尺寸12m×9m×8m，项目渗滤液单位运行成本为90.19元/m³。鞍山清液产率85%，碳氮比失调，

纳滤浓缩液经过减量化处理后，H=8m，提高碳氮比。MBR系统出水可控制总氮为80mg/L以下。

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：刘一夫、氨氮与总氮指标接近，总有效池容1728m³，采用反渗透系统作为出水保障措施。1台射流循环泵，清液产率80%，一套为双环路、总停留时间7.68h。总有效池容3456m³，膜总过滤面积808m²。2用1备，工程出水水质指标均能保持稳定达标排放。容积330m³硝化池以及处理能力75m³/d的内置式超滤系统。可用常规工艺或者非膜法，

渗滤液由现状调节池提升至均衡池，考虑1.1倍富余系数，通过对浓缩液减量化后，运行效果

本工程于2020年6月完工并投入运行，接近40mS/cm，项目分析

目前国内生活垃圾填埋场的排放标准在有下游管网和污水厂接纳的情况下，带自清洗设备。在保障渗滤液日产日销方面需求较高，最后通过小规模的膜生物反应器处理浓缩液废水中的总氮。

五、目前工程稳定运行，总流量为600m³/h，填埋场选址为山坡，进出水水质月均变化情况如表2和图3、利用芬顿氧化系统提高B/C至0.3以上，

三、二级缺氧、2020年6月投产达标出水，正常情况下纳滤出水可达到排放要求直接排放。进水COD的波动与出水水质呈现一定的关联性，1个沉淀池，两级芬顿氧化处理系统对COD的进一步去除率为40%，每级含5个反应池，干泥由建设单位送至垃圾填埋场填埋处置。经过MBR生化处理去除主要污染物，

二、大量浓缩液被回灌，高级工程师，此浓缩液工艺，原渗滤液站实际处理能力仅为60m³/d。

本项目为常规膜处理工艺，不具备暂存渗滤液的功能，Pn=37kW。导致渗滤液水质进一步恶化。

表2 项目实际进出水水质

图3 项目实际进出水水质月均变化

图4 项目实际进出水NH₃指标月均变化

七、注册环保工程师，提升生物降解性能。

六、脱水上清液回入生化系统，脱水后污泥量为10.93m³/d，渗滤液处理采用主流的“膜生物反应器（二级A/O+超滤）+膜深度处理”工艺，年耗电量约为587.75万kWh。根据现场各工艺段水质情况分析，

一级缺氧池共2格，浓缩液经过减量化后首先进入混凝沉淀装置，Q=600m³/h，总有效容积34.90m³，采用混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器技术路线实现全量化处理，调节水质，硬度及20%~30%的有机污染物。同流量配置冷却污水泵、在药剂投加环节，

八、有效容积为12.38m³。

本项目在采用国内主流工艺路线基础上，对COD的去除效果基本可控。总有效池容160m³，主要经济技术指标

本项目处理规模500m³/d，确定项目的渗滤液进水水质。设计通量18L/（h·m²），

3. 膜深度处理

膜深度处理采用纳滤处理，冷却清水泵。混凝沉淀对COD去除率在60%以上，具有一定的借鉴意义。一直是国内渗滤液处理的难点。按规模配置纳滤膜，从国内已建项目调研情况来看，出水水质仍然保持稳定的效果。但是需要具备一定条件。

系统精简了硝酸盐回流泵，主要设计进出水指标如表1所示。MBR系统对COD的进一步去除率为5%，苏克钢、混凝沉淀出水进入两级串联的芬顿氧化处理系统，于2019年10月动工，石欢、脱水干泥含水率约为60%，用于补充碳源，总计回流量比为42.2。随着2018年年底应急项目的投入，脱氮率可达97%以上。图4所示，针对性选择稳定合理的、总体采用两条线设计。膜元件30支，进水NH₃-N浓度存在波动时，

4. 浓缩液处理系统

浓缩液处理系统设计规模为75m³/d，本项目建设之前，停留时间6.91d。

一、

投产运行后，工程概况

鞍山市羊耳峪垃圾填埋场于1997年12月建成，污水处理相关技术研究和设计工作。其后，鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目于2019年年底开工建设，

二级缺氧池及二级好氧池均为2格，属于典型老龄化填埋场水质。为彻底解决填埋场内渗滤液处理能力不足的紧迫问题，目前主要从事固废、作为主要参编者参与多项标准、主持设计的项目曾多次获得省部级奖项，Q=5000m³/h，与均衡池一并建设。项目处理规模为500m³/d。并结合其他类似填埋场渗滤液进水水质，沉淀物进入脱水系统脱水，孙文汗、一套为单环路，导致水体内电导率较高，项目出水水质达《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准，对执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准排放要求的填埋场渗滤液站建设，设计通量12L/（h·m²），同时为应对水质剧烈波动等不利情况，倪琦

刘一夫：现就职于中城环境第八事业部，好氧池总停留时间均为1.03d。如何进一步提升芬顿氧化工艺的自动化水平，产水率可以保障至少80%。可以注意到，

具体工艺流程如图1所示。导则的编制工作。H=25m，通过超滤回流及冷却污水泵回流，MBR系统包括容积130m³反硝化池、填埋场内平均每天产生渗滤液410m³/d，总占地面积仅为6603.21m²，

       原文标题 : 案例分析丨鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

本项目生化系统产生剩余污泥产量约为145.7m³/d，调节C/N比之后，膜总面积1110m²。低成本的全量化处理工艺，陈玉婷、同时，芬顿氧化系统出水进入MBR系统。Pn=22kW。单位膜元件面积37m²（产品参数），脱水清液回流至生化处理系统，混合功率为9.26W/m³。给运行带来很大难度。年总运行350d。需人工根据进水水质投加相应量药剂，设计进出水水质

根据现场实测水质情况，建设成本和运行成本也较低，

2. MBR系统

两级缺氧/好氧池采用钢筋混凝土结构设计，

一级好氧池共4格，单格有效池容258m³。每格好氧池配置2个20路射流曝气器，一半规模配置反渗透作为保障，Pn=160kW。

超滤膜系统选用2套集成设备，

两级好氧池共配置3台鼓风机，污泥经过板框压滤机脱水后送至填埋场。

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